a105法兰片不锈钢法兰，碳钢复合法兰的制作一般有两种方法：一是用轧制的方法将不锈钢板和碳钢板制作成复合板，再制作成法兰。用这种方法制作的不锈钢法兰使用效果好。但对复合技术、复合设备以及人员的要求都很高，一般制作厂家做不了，且成本亦较高;二是在碳钢法兰的密封面上，焊上不锈钢钢板，然后在车床上校平。此方法制作的复合法兰使用效果虽没有上种方法好，但对技术、设备和人员的要求不高，一般厂家都能做到，而且可利用不锈钢板的边角废料，费用较低。我厂于 1993年开始采用此种方法制作不锈钢法兰/碳钢复合法兰。产品类别：法兰系列应用行业：暖通电力楼宇供水压力容器配件，压力管道配件。其制作方法如下:准备一块没有车密封面的法兰毛坯或将碳钢法兰车去密封面作为基材。

　　用4～6mm不钢钢板拼接a105法兰片法兰的密封面，外径与原法兰密封面外径一样，内径要小2～3mm，便于法兰与管道的焊接。

　　在不锈钢密封面的中心线上，钻若于个小孔，然后用几把手虎钳把不锈钢法兰密封面夹在准备好的法兰基材上。要求贴合很好，不要有缝隙。

　　待不锈钢密封面和a105法兰片法兰基材找平，夹紧后，先点焊，后由外满焊注壁厚好的法兰不要产生较大的变形。如果法兰是接碳招管道还应在法兰内圈焊上一节相应的不锈钢管。见图3

　　不锈钢碳钢复合法兰是依据法兰的密封原理，在法兰密封面和介质接触面上焊上不锈钢板和不锈钢管，使腐蚀介质不接触法兰的碳钢部分，a105法兰片，从而得到与不锈钢法兰同样的使用寿命。再加上该复合法兰的基材是碳钢，使该法兰具有不锈钢和碳钢法兰的许多优良特性，而制作简单，费用较低。因此，该复合法兰有较强的实用性。在上一篇介绍了关于不锈钢法兰与碳钢复合法兰的使用原理和密封原理，不知道你有没了解到呢?a105法兰片法兰材质有铸铁，碳钢，合金钢，不锈钢等，产品生产工艺有板子焊接，热卷工艺，锻打工艺，浇铸工艺等，产品材质多样，质量保证。

a105法兰片法兰盖的标准编辑国标：GB/T（GB9113·1-2000～GB9123·4-2000）

a105法兰片美标：ANSI B16.5 Class、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）

a105法兰片管板优劣的评判标准   在管板的检测过程中，主要检测指标是孔位，孔径公差，孔内光洁度，有刺，抠槽位置等等，对于双guan板，检测过程中更加注重孔位，两块管板的孔位配合度是很重要的。一般用数控钻床即可保证。相对于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，这些大直径的厚板，需要更加精密的刀具和设备，a105法兰片的龙门加工中心的应用将会越来越普遍。 先进的管板加工方法    其实，制约管板加工的一个主要问题是设备问题。在传统的管板加工中，摇臂钻是其主要设备。由于其手动操作特性，操作方法比较固定，很难有潜力挖掘。尽管可以用钻模等办法来提率，但解决不了根本问题。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序，较受欢迎。只有从设备上想办法，才能从根本上解决问题。国外管孔加工已普遍使用多轴数控钻床，不再使用摇臂钻，数控平面钻床能够代替人工划线、钻孔，可以大大提高加工精度和效率。

a105法兰片我国近几年也开始实现这类钻床的国产化，但大多数厂家的产品，床身较小（2m~3m），主轴（1个或两个）不多。不能加工大型管板。不能完全替代进口产品。因此对于要求加工精度高的大型管板（超过7m），只能到国外去加工。而进口数控机床，价格昂贵，安装周期长，不易维修，并不一定适合中国的国情。丰厚的现货资源，严格的出入库核检程序，和完善的配送体系，为满足新老客户的需求，提供了良好的服务。人们迫切需要国内机床厂家生产出超大型数控钻床，以满足管板加工厂家的需要。

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